2026 年 10 月 14 - 16 日,2026 华南国际粉末冶金与先进陶瓷展将在深圳国际会展中心(宝安)举办。作为聚焦粉末冶金与先进陶瓷产业的重要交流平台,本届展会将汇聚行业优质企业、创新技术与前沿应用成果,集中展示从原材料、生产装备到精密部件、检测分析的全产业链解决方案。
本次展览会,复纳科技将携飞纳台式扫描电镜能谱一体机 Phenom ProX 到展台【16A99】,诚邀大家莅临展会现场,共同探索微观表征技术在粉末冶金、先进陶瓷及新材料领域的创新应用!

展会邀请卡(扫码进入参观登记通道)
粉末的尺寸、形状和化学性能对于粉末床的形成、熔池和微观均质性都可能产生重大影响。因此,对粉末原料进行显微结构的调控是获得优良性能材料的前提。使用飞纳台式扫描电镜可以快速观察粉末的表面形貌,并对粒径进行精确分析。



掺杂石墨球 Fe 合金

碳化钨硬质合金

铝合金断面

铝粉 粉末冶金

CO 粉末

钛合金断面
对于金属粉末,粉末颗粒的均匀性和尺寸大小,都会影响成品的性能。飞纳电镜颗粒统计分析软件,可以一键对视野内的颗粒进行自动识别并统计,可以宏观给出颗粒的丰富信息,数据分析图表数据可视化。


融合颗粒识别

最小识别颗粒尺寸

边缘颗粒统计
对于金属材料,比如硬质合金和磁性材料等,通常需要借助离子研磨仪,对样品进行表面研磨抛光处理,如需要了解内部结构情况,也可以进行截面的切削。搭配扫描电镜使用,以观察样品表面和内部的真实形貌。


离子研磨前:加工裂纹不明显

离子研磨后:加工裂纹明显
钕铁硼失效分析:离子研磨仪处理后,可以看到明显的加工裂纹

钕铁硼:使用能谱 EDS 分析成分分布
NeoScan 台式显微 CT 技术为粉末冶金领域提供了无损检测的解决方案。该技术可以提供粉末颗粒的高分辨率三维图像,帮助研究人员评估粉末的尺寸、形状和分布情况。这对于优化粉末制备工艺、提高粉末的均匀性和流动性具有重要意义。

NXL 台式大仓显微 CT

N90 高分辨台式纳米 CT

N80 高分辨显微 CT
01 使用 NeoScan 台式显微 CT 扫描 3D 打印钛合金零件,可清晰观测内部结构形状,有利于分析难以察觉的制造偏差。


02 使用 NeoScan 高分辨显微 CT 扫描陶瓷材料。计算内部孔隙度,提取三维微观结构进行有效渗透率模拟,并提出与微观结构指标的相关性。

粉末冶金利用粉末材料铸造型材,这对粉末材料的流动性和分散性有较高的要求。在粉末熔融的过程中,团聚颗粒以及天然氧化层中的杂质对于最终型材的质量会有较大影响。通过 ALD 技术进行粉末包覆后,材料的抗侵蚀,耐潮性,流动性有明显改善,同时涂层成分的变化还可以赋予粉末功能,如改变其反射率,亲水性等,扩大应用场景。

使用 Forge Nano 原子层沉积设备包覆 3D 打印金属粉末
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